塑料颗粒的加工温度因塑料材料的不同而有所差异。以下是一些常见塑料材料的加工温度范围:

PE (聚乙烯) :

成型温度较宽,流动状态下温度的少许波动对注塑成型没有影响。

热稳定性较好,一般在300度以下无明显的分解现象。

预热干燥温度为80-85°C,料筒温度后段240-260°C,中段220-240°C,前段250-280°C,喷嘴温度230-240°C,模具温度80-100°C,后处理温度70-75°C。

PP (聚丙烯):

造粒加工温度一般约为200度左右,但具体温度可能因材料类型和添加物而异。

螺杆中间的3段温度分别设定为210-215-215-205度,模头温度在180到200度之间。

ABS (丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物):

造粒加工温度通常在260度左右。

POM (聚甲醛树脂):

一般耐高温100-120度,适用于高温环境下的应用。

其他塑料:

例如,含水的料螺杆设定的温度要高于200度,高压精密度的软化温度在110-115度,低压的HDP是140-145度,PP是160-170度,新料200-220度,回料170-190度。

建议

选择合适的温度:

根据具体的塑料材料和造粒工艺要求,选择合适的加工温度,以确保塑料颗粒的成型质量和性能。

干燥处理:对于吸水率较大的塑料材料,如POM,务必进行充分的干燥处理,以避免水花花纹影响产品外观。

参考材料物性表:购买材料后,务必查阅材料物性表,了解详细的加工参数和要求。

这些温度范围仅供参考,实际生产过程中可能需要根据具体情况进行调整。

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