塑料注塑件的精度合格标准主要取决于具体的应用需求和制造工艺。以下是一些常见的精度要求和标准：
一般精度要求
制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以内。
制品尺寸精度0.001mm。
塑件平面度精度通常在0.05mm到0.2mm之间，0.1mm属于中等偏上的水平。
高精度要求
精密注塑机要求制品尺寸精度在0.01~0.001mm以内，并且要求注塑机具有高的注射压力、高的注射速度，以及高刚性和高锁模精度的合模系统。
对于直径10mm的产品，精度在0.1mm以内通常被认为是可以接受的。
-peek注塑精度一般可以达到0.1mm，根据产品不同的壁厚和结构设计，精度可以控制在0.015mm左右。
模具精度
模具精度可以达到0.002mm。
综合来看，塑料注塑件的精度合格标准并不是一个固定的数值，它取决于制品的用途、大小、复杂程度以及制造工艺。对于一般用途的注塑件，尺寸精度在0.01~0.001mm以内，平面度精度在0.05~0.2mm之间通常被认为是合格的。而对于高精度要求的制品，如精密仪器或特殊用途的注塑件，则可能需要更高的精度等级，如0.001mm或更高。
建议在设计和制造注塑件时，根据具体的应用需求和精度要求，选择合适的注塑工艺和模具，以确保最终产品的精度和质量。
