塑料注塑的最佳温度取决于多种因素，包括塑料类型、注塑机型号以及产品性能要求。以下是一些常见塑料材料的注塑温度参考：

PP（聚丙烯）

注塑温度一般控制在160℃-185℃之间。刚开始注塑时，温度可适当调高，但最高不能超过185℃。正常生产时，温度可控制在160℃以下。

PP料的适宜熔化温度为160-175℃，分解温度为350℃，但注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。

共聚PP注塑温度应在225℃-250℃之间，以保持塑料良好的流动性和物理性能。

PCR塑料

PCR塑料的注塑温度会根据具体种类和所需产品性能有所不同。例如，PCR ABS塑料的注塑温度一般会在220℃至260℃之间，PCR PET塑料的注塑温度通常会达到260℃以上。

PA66或PA6

PA66或PA6胶料的注塑温度可以设定在245℃-250℃之间。

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）

PET材料的成型温度一般在240-280摄氏度之间，模具温度在100-140摄氏度。具体温度分布为：射嘴280-295℃，前段270-275℃，中段265-275℃，后段250-270℃。

建议

选择合适的温度：根据具体的塑料类型和产品要求选择合适的注塑温度，以确保塑料的流动性和成型质量。

调整温度：在刚开始注塑时，可以适当提高温度以利于塑料的流动和填充；在正常生产时，应尽量降低温度以减少能耗和塑料分解。

考虑模具温度：模具温度对注塑件的冷却速度和结晶度有重要影响，需要根据具体情况调整。

通过以上信息，可以根据不同的塑料类型和需求，选择最合适的注塑温度，以获得高质量的注塑产品。