塑料成型结晶度的要求因塑料种类和成型工艺的不同而有所差异。以下是一些常见塑料的结晶度要求：
聚乙烯（PE）
通常结晶度在50%以上。
聚丙烯（PP）
成型温度范围较宽，一般为205~315℃，料筒温度控制在210~280℃，喷嘴温度可比料筒最高温度低10~30℃。
聚甲醛（POM）
结晶度通常在50%以上。
聚酰胺（PA6和PA66）
通常结晶度在50%以上。
聚对苯二甲酸乙二酯（PET）
结晶度通常在50%以上。
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）
结晶度通常在50%以上。
聚苯硫醚（PPS）
在低模具温度（低于90℃）下，结晶度较低，一般为20%~30%；在较高的模具温度（120~220℃）下，可获得50%~60%的高结晶度产品。
综上所述，结晶度的要求主要取决于塑料的种类和所需的物理、机械性能。通常，结晶性塑料的结晶度在50%以上，但具体数值可能会因塑料种类和成型条件的不同而有所调整。例如，PPS在较高模具温度下可以达到更高的结晶度（50%~60%）。
建议：
在选择塑料成型工艺时，应根据具体塑料的特性和所需的物理、机械性能来确定合适的结晶度。
通过调整成型温度、模具温度等工艺参数，可以控制塑料的结晶度，从而优化制品的性能。
