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ABS塑料的注塑成型温度通常在 160℃至240℃之间，具体温度范围可能会因不同的注塑条件和制品要求而有所调整。以下是一些具体的参考数据：

160℃至220℃。

200℃至240℃。

220℃至240℃。

160℃。

对于表面有光泽的塑料件，需要预热至200℃到230℃。

ABS塑料在加工前需进行干燥处理，干燥温度为70℃至85℃，干燥时间为2至6小时。

模具温度通常在55℃至75℃之间。

对于高光泽、耐热的塑料件，模温可调整到60℃至80℃。

ABS的熔体粘度适中，流动性较好，冷却固化速度较快，一般在5至15秒内即可冷固。

综合以上数据，可以得出ABS塑料的注塑成型温度通常在160℃至240℃之间，具体温度应根据制品的壁厚、形状、要求以及注塑设备的类型和性能进行选择和调整。过高或过低的温度都会影响产品的质量和生产效率。

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