塑料颗粒的制成主要涉及以下原理和过程：
塑料原材料或废旧塑料的融化
塑料颗粒的制造首先需要将塑料原材料或废旧塑料进行融化。这一过程通常通过加热设备如熔塑机来实现，将塑料加热至熔融状态。
挤出和切粒
熔融的塑料通过挤出机挤出，形成连续的塑料条状物。随后，这些条状物在冷却装置中冷却固化，并通过切粒机切割成颗粒状。
颗粒的均匀性和质量控制
颗粒的均匀性对塑料制品的品质有重要影响。在造粒过程中，通过调节步料器转速和物料流量，可以控制颗粒的大小和均匀性。
原料来源
塑料颗粒的原料可以来自新的塑料原材料或废旧塑料的回收。废旧塑料需要经过破碎、清洗、熔融等工序，以去除杂质并重新制成颗粒。
塑料的物理和化学性质
塑料颗粒利用其可挤压性和可模塑性，在高温下塑化并注入模具，经过保压和冷却后成型为所需形状和尺寸的塑料制品。
造粒工艺
除了传统的造粒工艺外，还有无熔造粒工艺，该工艺通过压缩和捻搓作用将废旧塑料制成条状，再冷却切割成颗粒，避免了物料在高温下的热降解。
总结起来，塑料颗粒的制成是通过将塑料原材料或废旧塑料融化后，通过挤出、冷却和切粒等工艺步骤，制成可用于注塑、吹塑、挤出等塑料成型工艺的颗粒状物料。整个过程中，颗粒的均匀性和质量控制至关重要。
