塑料出现白痕的原因可能包括:
添加剂渗出:
塑料中的添加剂(如润滑剂、稳定剂、增塑剂、着色剂等)可能因老化或高温等原因从内部渗出到表面形成白垩或白色细粉状物。
应力发白:
当塑料受到外力作用,如弯折或拉伸,其内部的分子链可能断裂,导致表面出现小裂痕,造成光线散射而发白。
紫外线氧化:
长时间暴露在阳光下,紫外线可导致塑料表面氧化,引起发白。
原料问题:
原料潮湿或混入杂质,或使用劣质助剂,也可能导致表面出现白痕。
注塑工艺问题:
如模具设计不合理(脱模斜度不足、型腔表面粗糙等)、注塑压力过大、熔体温度过高、冷却时间太短等,都可能导致产品表面出现白痕。
环境因素:
长时间存储在极端温度或湿度条件下,或直接暴露在阳光下,都会加速塑料老化,引起发白。
制品粘模:
如果塑件粘模力较大,顶出时局部受力过大,也可能导致顶出部位出现白痕。
针对这些可能的原因,可以采取相应的改善措施,如调整注塑工艺、更换原料和助剂、改进模具设计、控制存储环境等。如果需要进一步的帮助,可以将具体情况提供给专业人士进行分析