车门内饰板的最佳塑料材料取决于具体的应用需求和性能要求。以下是几种常用的塑料材料及其特点：

普通ABS

优点：具有良好的机械性能，包括冲击、韧性和耐磨性，易注塑成型和加工，成本较低。

缺点：耐热性较差，普通ABS的耐热温度为80℃，在高温环境下性能不稳定。

高耐热ABS

优点：耐热性能较好，耐热温度可达105℃，在高温环境下仍能保持稳定的性能，确保汽车的安全性和舒适性。

缺点：相比普通ABS，成本较高。

PP（聚丙烯）

优点：耐刮擦、耐老化，在150℃条件下可保持400小时不出现粉化现象，环保性能好，不易被油漆浸润。

缺点：机械强度相对较低，可能不适用于需要较高强度支撑的结构部件。

PP+EPDM

优点：结合了PP的耐老化性能和EPDM的弹性，适用于需要一定弹性和耐候性的部件。

缺点：成本相对较高。

PC/ABS（聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）

优点：具有优异的机械性能、耐热性和抗冲击性，常用于要求较高的门内板、仪表板等部件。

缺点：成本较高。

改性PP

优点：通过特殊助剂和工艺处理，降低气味和VOC含量，适用于对内饰件气味和环保性能要求较高的场合。

缺点：具体性能取决于改性工艺和配方。

建议

如果重视耐热性和机械性能，且成本允许，高耐热ABS是最佳选择。

如果注重耐刮擦、耐老化和环保性能，且要求不是特别高，改性PP或PP+EPDM是不错的选择。

对于一般用途的门内饰板，普通ABS或PC/ABS也是常用的选择。

根据具体车型的设计需求和预算，可以选择最合适的塑料材料来确保车门内饰板的功能和舒适性。