聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）是一种刚硬的脆性材料，具有较低的抗拉强度和冲击强度，因此在受到外力作用时容易发生脆性断裂。这种材料在低温下尤其容易变脆，折断的可能性更大。
对于PP（聚丙烯）产品，如果一折就断，可能是由于以下原因：
原料问题：
使用了再生料或质量较差的原料，导致其物性降低。
增韧剂不足：
PP产品需要添加增韧剂来提高韧性，否则在低温或受力时容易断裂。改善方法包括增加增韧剂的添加量，并确保搅拌均匀后注塑或挤出。
环境因素：
在低温环境下，PP产品的接口处容易脱模并出现裂痕。
对于PVC（聚氯乙烯）产品，如果一折就断，可能是由于以下原因：
原料问题：
使用了废料或回收料，这些材料的拉伸强度和其他机械性能较差，化学性能如抗老化性也会降低。
塑化不良：
如果塑化过程不充分，会导致管材在折弯时容易断裂。
杂质和拉伸：
原料中的杂质和过度的拉伸也会导致管材在折弯时断裂。
建议
选择高质量的原料：使用新料或经过良好处理的再生料，以确保材料的力学性能和耐候性。
优化生产工艺：确保增韧剂和其他添加剂的添加比例合适，并在生产过程中严格控制塑化温度和冷却速度。
环境控制：在低温环境下使用PP产品时，可以采取保温措施，减少接口处裂痕的风险。
通过以上措施，可以有效改善塑料的抗折性能，减少一折就断的情况发生。
