塑料吹膜的原料选择主要取决于所需薄膜的性能要求、加工条件以及用途。以下是一些常用的塑料吹膜原料及其特点：

聚乙烯（PE）

低密度聚乙烯（LDPE）：具有良好的柔软性、易加工性和阻湿性，适用于制作各种包装袋和容器。熔融指数（MI）通常在0.5~4g/10min之间，不同MI值适用于不同用途。

高密度聚乙烯（HDPE）：具有高结晶度、非极性和优良的耐化学腐蚀性，适用于要求高阻隔性和强度的应用，如商品袋、杂货袋和食物包装。熔融指数（MI）通常在0.3-6g/10min之间。

线性低密度聚乙烯（LLDPE）：具有较好的抗拉伸性、抗穿刺性和抗冲击性，适用于需要较薄且强度较高的薄膜，如食品包装和输液包装。熔融指数（MI）通常在1-2g/10min之间。

茂金属线性聚乙烯（mPE）：具有更高的抗拉伸性和热封性能，适用于需要高性能薄膜的应用，如高性能食品包装。

聚丙烯（PP）

具有良好的机械性能、耐热性和抗化学腐蚀性，适用于制袋、编织袋、瓶、管子和静电膜等。熔融指数（MI）通常在7-12g/10min之间。

聚氯乙烯（PVC）

适用于需要耐化学腐蚀和耐一定温度的应用，但加工温度较高，且需要添加增塑剂、稳定剂等辅助材料。

聚苯乙烯（PS）

具有较好的透明性和机械性能，适用于一些包装和绝缘应用，但耐化学腐蚀性较差。

聚氨酯（PU）和聚氨酯弹性体（TPE）

具有优异的柔韧性、耐磨性和耐候性，适用于需要高弹性和耐低温的应用，如密封件和防护膜。

建议

根据应用需求选择原料：不同的应用场合对薄膜的性能要求不同，选择原料时应综合考虑其机械性能、阻氧性、阻湿性、加工温度等因素。

考虑加工条件：不同的加工方法（如吹塑、平挤等）对原料的熔融指数和加工特性有不同的要求，选择原料时应确保其加工性能满足工艺要求。

关注原料质量：使用新料或回收料对薄膜的质量有很大影响，应选择质量可靠的原料供应商，以确保最终产品的性能和使用寿命。

通过以上分析，可以根据具体的应用需求和加工条件，选择最合适的塑料吹膜原料。