在车内塑料件的选择上，有多种材质可供考虑，每种材质都有其独特的优点和适用场景。以下是几种常见的车内塑料件材质及其特点：

ABS

优点：ABS塑料具有良好的韧性和强度，抗冲击能力强，且易于加工成型。此外，ABS还具有良好的耐候性和化学稳定性，广泛应用于汽车内饰件如仪表板、门板等。

PP

优点：PP塑料质轻、坚韧，抗拉强度和抗冲击能力高，且具有良好的化学稳定性和防腐性。PP材料还具有良好的电绝缘性和耐水性，不易被油漆浸润，适用于汽车内饰件如仪表板、地毯、扶手等。

PC/ABS

优点：PC/ABS是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的合金，兼具PC的高强度和ABS的良好韧性。这种材料具有优异的抗冲击性、耐热性和耐候性，广泛应用于汽车内饰件如门内板、除雾格栅等。

PC

优点：聚碳酸酯具有高透明度、抗冲击性和耐候性，适合用于制造透明的零部件，如车灯罩等。PC材料还具有良好的机械强度和尺寸稳定性，但成本相对较高。

PBT

优点：PBT塑料具有优异的机械性能、耐磨性和耐热性，适用于制造需要高强度和耐温的汽车内饰件。

POM

优点：POM塑料具有高刚性、低摩擦系数和优异的尺寸稳定性，常用于制造需要高精度的汽车内饰件。

PE

优点：聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较低的密度和良好的加工性能，适用于制造座椅护板、门板内饰等部件。

建议

选择车内塑料件材质时，需要综合考虑使用环境、性能要求、成本以及环保标准等因素。例如，对于需要高抗冲击性和耐刮擦性的内饰件，可以选择PP或PC/ABS；对于需要高透明度和耐候性的部件，可以选择PC；对于成本敏感且需要良好机械性能的部件，可以选择PBT或POM。此外，还可以根据具体需求选择添加了特定添加剂的改性塑料，如低气味、低VOC的改性PP材料，以提高车内空气质量。