做塑料件时，根据塑料的类型和加工要求，可以选择以下几种刀具：

高速钢刀具

适用于车削、铣削和钻孔等加工。

高速钢刀具磨利性好，可以灵活修磨，使刀具刃口更锋利，适合加工各种热塑性塑料如聚氯乙烯、尼龙、电木等。

车削热固性塑料如酚醛塑料、氨基塑料和胶布板时，切削速度宜用80~150米/分。

钻孔时，常用切削速度为40~80米/分，钻头直径应比要求的孔径加大0.05~0.1毫米。

硬质合金刀具

适用于车削、铣削和磨削等加工。

硬质合金刀具耐用度高，适合加工热固性塑料如赛璐珞、酚醛塑料、氨基塑料和胶布板等，切削速度可达80~150米/分。

铣削塑料时，采用硬质合金刀具，切削速度可提高2~3倍。

对尼龙、电木和胶木等热固性塑料，可以用组织疏松的白刚玉或碳化硅砂轮磨削。

金刚石刀具

适用于加工玻璃钢等由塑料和玻璃纤维组合而成的材料。

金刚石刀具具有极高的耐磨性，能够应对玻璃钢材料软硬相间的切削条件，每分钟的冲击达百万次以上。

特殊刀具

对于特殊材料的塑料，如PVC，高速钢刀具磨损严重，建议考虑使用硬质合金刀具。

对于少量、偶尔切割的塑料件，可以使用裁纸刀、手工钢锯条等简易工具。

建议

选择合适的刀具材料：根据塑料的类型和加工要求选择高速钢或硬质合金刀具。

保持刀具锋利：刀具锋利可以减少切削力和热量产生，避免塑料件变形和粘连。

冷却措施：塑料件在加工过程中容易发热，应采取适当的冷却措施，如使用压缩空气冷却或水冷却。

选择合适的切削参数：根据塑料的刚度和导热性选择合适的进给量和切削速度，以提高加工效率和刀具寿命。

通过以上建议，可以有效提高塑料件的加工质量和效率。