注塑模具常用的塑料材料包括:
聚丙烯(PP):
因其物理性质稳定、成型周期短、生产成本低而备受青睐,适用于制造小型或中小型注塑模具。
聚苯乙烯(PS):
一种常见的塑料材料,具有较好的加工性能和强度,适用于多种注塑模具。
聚碳酸酯(PC):
坚固、耐冲击,具有低收缩和良好的尺寸稳定性,常用于高质量塑胶模具的制造。
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯):
坚韧、耐冲击,具有良好的耐酸碱性、低收缩率和高尺寸稳定性,广泛应用于整个行业。
POM(聚甲醛):
具有高刚性、低摩擦和优异的尺寸稳定性,适用于需要高精密度的注塑模具。
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):
常用于制造饮料瓶、食用油瓶等包装容器,也适用于某些注塑模具。
尼龙(PA):
具有高强度和耐温性,以及良好的耐化学性,适用于高质量塑胶模具的制造。
聚酰亚胺(PI):
具有极高的热稳定性和机械强度,适用于高温环境下的注塑模具。
芳纶类(PPS):
高强度、高模量、耐高温,适用于要求苛刻的注塑模具应用。
在选择塑料材料时,需要根据具体的应用场景和性能要求来选择合适的材料,以确保模具的使用寿命和产品质量。