选择塑料包装用的刀片时，需要考虑以下几个因素：

材料类型 ：塑料薄膜、胶头料、硅胶料等不同材质的塑料需要不同类型的刀片。

硬度与强度：

刀片需要具备高硬度和强度，以应对不同硬度的塑料材料。

耐磨性：

高硬度和强度的材料通常具有较好的耐磨性，能够长时间保持锋利。

耐腐蚀性：

对于含有腐蚀性物质的塑料，需要选择耐腐蚀性强的刀片。

成本：

根据企业的预算选择性价比高的刀片材质。

根据以上因素，以下是几种适合塑料包装的刀片类型及材质：

大前角大后角的刀片：

适用于加工塑料，如D V T形刀片，主偏角90-95度，材质可以选择白钢或立方氮化硼，适合对硅刚、钨钢、锰钢的淬火后的加工。

镶钢刀片：

分为镶合金钢和镶锋钢两种，具有高硬度和强度，成本较全钢刀片低，适合塑料薄膜等普通物料的粉碎。

T10, 9CrSi, 12CrMoV, SKD-11, DC-53等材质：

这些材质的刀片硬度高，韧性强，非常锋利，适用于粉碎较硬的胶头料及难粉碎的物料。例如，9CrSi和12CrMoV适用于普通物料，DC-53适用于硅胶料。

硬质合金无涂层或镀钛刀具：

这些刀具使用时间较长，不需要频繁磨刀，适合要求不高的塑料加工。

高强度材料：

如SKD-11等材质的刀片，具有高强度和耐磨性，适用于包装封切等高精度加工。

建议

对于普通塑料薄膜的加工，可以选择镶钢刀片或T10、9CrSi等材质的刀片。

对于较硬或含有腐蚀性的塑料材料，建议选择硬质合金或DC-53材质的刀片。

根据具体加工需求选择合适的刀片材质和形状，以确保加工质量和效率。