选择塑料尾门的原因主要涉及 轻量化、成本、制造工艺、设计灵活性、环保性以及安全性等方面。以下是详细解释：

轻量化

塑料尾门相较于金属尾门可以显著减轻重量，一般减重幅度可达25%-35%。车身重量每减少10%，燃油效率便能提升6%至8%。在电动车中，使用更轻便的材料有助于拓展行驶距离。

成本效益

塑料尾门的生产成本相对较低，且随着科技发展和生产效率提升，成本还在继续下降。此外，塑料尾门的维修成本也较低，尽管在损坏后需要整件替换。

制造工艺

塑料尾门采用高分子复合材料，经过特殊工艺加工，具有优异的力学性能和化学稳定性，能够满足汽车尾门的强度、刚性和耐久性要求。注塑成型和热压成型等工艺可以精确制造复杂形状和结构，保证尾门的外观和性能。

设计灵活性

塑料尾门易成型和易加工，有利于实现汽车轻量化，提高燃油经济性和降低排放。此外，塑料尾门还可以采用各种表面处理技术，如喷涂、电镀等，来提升尾门的质感和美观度。

环保性

塑料尾门采用的工程塑料通常具有较好的可回收性，有利于降低汽车废弃物的处理成本。随着环保法规的日益严格，车企需要更加注重材料的可回收性和环保性能。

安全性

尽管塑料尾门在安全性方面存在一定争议，但现代汽车制造中使用的塑料尾门在设计和制造过程中采用了先进的技术和工艺，确保其安全性能。例如，塑料尾门可以采用增强复合材料，提高其强度和抗冲击性。

结论

选择塑料尾门主要是基于其轻量化、成本效益、制造工艺、设计灵活性、环保性和安全性等多方面的优势。尽管存在一些维修成本高和安全性方面的担忧，但现代汽车制造技术和材料科学的进步已经能够在很大程度上克服这些问题。因此，塑料尾门在现代汽车中得到了广泛应用，尤其是在高端车型和电动车中。