改性PP塑料具有多种用途，主要体现在以下几个方面：

共聚改性：

通过与氯乙烯、丙烯酸等单体共聚，可以改进聚丙烯的耐寒性、易燃性、成型流动性等。

共混改性：

与其他热塑性塑料、弹性体共混，制备共混物，可改进聚丙烯的耐寒性。

填充改性：

添加填充材料和增强材料，提高聚丙烯在高温时的刚性，并降低成型收缩率。

拉伸改性：

通过拉伸使分子定向，提高机械强度，例如聚丙烯经双轴拉伸后，强度可以提高3倍。

交联改性：

聚丙烯的线型结构交联成网状结构，可提高耐热性、机械强度。

改性后的聚丙烯材料具备多种优良性能，如阻燃、抗静电、抗菌、耐候等，因此在多个领域具有广泛应用：

家电领域：用于制造外壳、零部件、保险杠、座椅等。

汽车领域：用于制造保险杠、座椅、车身零部件、内饰件等。

建筑领域：用于制造管道、板材等。

包装领域：用于制造包装袋、容器等。

医疗领域：由于其良好的生物相容性和化学稳定性，可用于制造医疗器械。

工业零部件：增强的PP材料可用于制造各种机械零件，如风扇、空调风扇、净水器滤瓶等。

体育用品：适用于需要高强度和耐候性的运动器材。

电子电器领域：用于生产高光泽、耐热、抗冲击的塑料部件，如电饭煲、电压力锅、微波炉等厨房电器的外观部件。

此外，根据特定需求，改性PP还可以用于制造具有特殊功能的塑料产品，例如：

防蟑螂、防鼠咬PP：通过针对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉刺激，防止其对电器设备的危害。

易清洁PP：通过引入低表面活性物质，形成超疏水表面，易于清洁。

高光泽PP：具有卓越的美学效果和优异的外观，应用于小家电外部件。

抗染色PP：用于制造多次使用后仍能保持清洁的内胆材料，适用于洗碗机、果汁机等家电。

抗菌PP：具有抗菌性能，适用于需要高卫生标准的医疗和食品接触材料。

综上所述，改性PP塑料通过不同的改性方法，在多个领域都有广泛的应用，能够显著提升聚丙烯材料的性能，满足各种复杂的应用需求。