空调的外壳通常采用 热塑性塑料制造，具体使用的塑料类型包括：
ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）：
ABS具有良好的机械强度和韧性，易于加工和成型，但容易泛黄。国内一般采用ABS和HIPS，而日本进口产品也采用工程PP。
HIPS（高抗冲聚苯乙烯）：
HIPS强度略差，但不易泛黄，适用于一些对颜色要求不高的部件。
工程PP（聚丙烯）：
工程PP材质较差，一般用于低端产品。
PC/ABS合金：
PC/ABS合金是由PC（聚碳酸酯）和ABS混合而成，具有高耐热、高强度、尺寸稳定等优点，广泛应用于汽车内饰件、商务机、通讯设备、家用电器和照明设备。
阻燃ABS材料：
具有V0级的阻燃性能，适用于需要高安全性的场合，如空调外壳等。
PP材料：
PP具有高强度、高耐热、UV稳定性好等特点，适用于空调外机格栅、顶盖、侧盖等部件。
玻纤增强ABS：
通过添加玻璃纤维增强，具有高耐热、高强度、尺寸稳定等特点，适用于空调轴流扇叶等部件。
综合来看，ABS和PC/ABS合金是空调外壳最常用的塑料材料，它们具有良好的综合性能，能够满足空调在各种环境下的使用要求。如果需要更高的阻燃性能，可以选择阻燃ABS材料。
