塑料勺难以电镀的原因主要有以下几点：

塑料种类与金属层的结合力差：

并非所有塑料都适合电镀。有些塑料与金属镀层的结合力很差，导致电镀层容易脱落，没有实用价值。目前，ABS和PP是用于电镀最常见的塑料，但其他如PSF、PC、PTFE等塑料虽然也可以电镀，但难度较大。

物理性质差异：

塑料与金属镀层在膨胀系数等物理性质上可能存在较大差异，这在高温差环境中尤为明显，会影响使用性能。这种差异可能导致电镀层在温度变化时出现开裂或剥落。

成型工艺问题：

塑料勺的成型工艺（如壁厚不均匀、存在盲孔等）也会影响电镀质量。例如，壁厚不均匀会导致电镀层厚度不一，影响外观和使用寿命；盲孔内残留的处理液不易清洗，可能引起交叉污染，影响后续工序的电镀效果。

电镀工艺问题：

在电镀过程中，锐边会引起尖端放电，导致边角镀层隆起，影响电镀层的均匀性和结合力。此外，平板形塑件在电镀时中心部分镀层薄，边缘部分镀层厚，造成整体镀层不均匀。解决方法包括将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。

前处理不足：

塑料零件在电镀前的除油和粗化处理若不彻底，会影响敏化和活化的效果，从而导致局部或全部镀不上铜层。例如，除油不彻底可能仅发生在少数零件的局部位置，而塑料本身存在的应力也会影响镀层的质量。

化学镀铜液成分失调：

化学镀铜液的pH值、温度、甲醛、硫酸铜含量以及络合剂含量若不在适当范围内，也会影响镀层的质量。例如，沉铜速度过慢可能是由于化学镀铜液成分失调所致。

综上所述，塑料勺难以电镀的原因涉及材料选择、成型工艺、电镀工艺以及前处理等多个方面。要提高塑料勺的电镀质量，需要从这些方面进行优化和改进。