吸塑工艺常用的塑料材料包括：

PET （聚对苯二甲酸乙二酯）：

PET片材是一种无色透明、结晶性好、极具坚韧性的塑料材料。它具有高透明度、高光泽和良好的卫生稳定性，常用于食品包装和其他要求较高的场合。由于PET在燃烧时不产生有害气体，它被认为是一种环保材料，但其价格相对较高。

PVC （聚氯乙烯）：

PVC是最常用的吸塑材料之一，因其成本较低、色彩丰富、造型多样而受到市场的欢迎。PVC片材具有良好的韧性、不易燃烧（但燃烧时会产生氯气，对环境有一定影响），且易于热合和封边。然而，由于其环保性能较差，含有氯元素，因此在某些应用中可能会受到限制。

HIPS （聚苯乙烯）：

HIPS密度适中，刚性好，易成型，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体）。它适用于生产各种行业的吸塑包装。

PP （聚丙烯）：

PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，具有无毒、无味、卫生、耐高温等特点。它常被用来制作餐饮器具或其他耐高温产品的包装，但其可塑性较差，加工难度大，表面光泽度差。

PS （聚苯乙烯）：

PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体）。因此，它一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PETG：

PETG是PET表面复合上一层PVC膜的材料，具有与PET相似的物理性质，但可以高周波热合，价格比PET更高一些。它适用于需要高热合性的高档吸塑制品。

PE （聚乙烯）：

PE也用于吸塑工艺，具有轻便耐用、防水防潮等特点，但具体应用较少提及。

ABS （丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物）：

ABS也是一种常用的吸塑材料，具有较好的韧性和强度，常用于制作各种吸塑制品，但具体应用较少提及。

PC （聚碳酸酯）：

PC材料具有高透明度、高韧性和良好的耐高温性能，但成本较高，通常用于特定要求的吸塑制品。

PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）：

PMMA即亚克力，具有高透明度、高光泽和良好的耐候性，常用于制作吸塑灯箱等透明展示产品。

根据具体的应用需求和环保要求，可以选择合适的吸塑材料。例如，对于食品包装，通常会选择PET、PETG或PVC；对于工业用途，可能会选择PP或PS；而对于高透明度和高档次的产品，则可能选择PET或PETG。