新车塑料材质主要包括以下几种材料：

聚丙烯（PP）：

聚丙烯是一种普遍使用的热塑性塑料，具有高硬度、高强度和出色的耐热性能。在汽车上，聚丙烯常用于制造发动机罩、车门、车身外壳和保险杠等关键部件。

聚乙烯（PE）：

聚乙烯也是一种热门的热塑性塑料，以其良好的柔软度、耐磨性能和抗冲击能力而受到青睐。在汽车内部，聚乙烯广泛应用于制造座椅、地毯和门内护板等内饰件。此外，聚乙烯也是制造燃油箱和散热器等部件的理想选择。

聚甲醛（POM）：

聚甲醛是一种综合性能非常出色的热塑性塑料，具有高硬度、高强度、卓越的耐磨性和良好的耐热性。POM常用于制造需要高刚性和高耐磨性的部件，如齿轮和轴承等。

改性塑料：

改性塑料是通过物理或化学方法对通用塑料和工程塑料进行改性，以提高其阻燃性、强度、抗冲击性和韧性等。车用改性塑料主要包括改性聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。改性聚丙烯在汽车用改性塑料中应用最广，占比达到46%。

其他塑料：

汽车塑料件中还使用了一些其他材料，如PC/ABS合金、PC/PBT、PC/PET、GFPA6、GFPA66、PBT、PPE/PS、PPE/PA等。这些材料主要用于制造内饰件、仪表板、门把手、阴极板、支架、转向柱护套、装饰板、空调系统附件、汽车轮罩、反射罩、尾灯灯罩、挡泥板等。

建议

在选择汽车塑料材质时，需综合考虑部件的性能要求、使用环境以及成本等因素。例如，发动机罩和保险杠等部件需要高刚性和高强度，因此常选用聚丙烯或改性聚丙烯；而内饰件则更注重柔软度、耐磨性和抗冲击能力，因此常选用聚乙烯和聚甲醛。