塑料注塑的材料包括多种热塑性塑料,以下是一些最常用的:
聚乙烯 (PE):
包括高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE)。它们具有良好的延展性、拉伸强度、抗冲击性、耐吸湿性和可回收性。
聚丙烯 (PP):
具有轻质、耐热、耐腐蚀的特性,常用于汽车零部件和医疗器械制造等领域。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS):
这种坚韧、耐冲击的塑料广泛应用于各种行业,具有良好的耐酸碱性、低收缩率和高尺寸稳定性。
聚碳酸酯 (PC):
这种坚固、耐冲击的塑料具有低收缩和良好的尺寸稳定性,是一种透明塑料,常用于制造安全帽、手电筒等产品。
聚酰胺 (PA):
也称为尼龙,具有高强度、耐温性和耐化学性,常用于制造齿轮、轴承等机械零部件。
聚甲醛 (POM):
这是一种高强、高刚性的塑料,常用于齿轮和机械零部件。
聚苯乙烯 (PS):
常用于制造包装盒、玩具等。
热塑性弹性体 (TPE) 和 热塑性聚氨酯 (TPU):
这些材料具有较好的柔韧性和弹性,适用于需要柔软和可拉伸的注塑制品。
其他:
还包括如聚氯乙烯 (PVC)、亚克力 (PMMA) 等其他热塑性塑料,分别用于不同的应用场合。
在选择注塑材料时,需要根据最终产品的应用需求、性能要求和成本效益来进行选择。每种材料都有其独特的优点和局限性,因此在实际应用中可能需要综合考虑多种因素。