塑料用于冲压的工艺主要有以下几种：
热冲压
塑料冲压成型工艺主要是采用热冲压，适用对象是热塑性片状膜塑料。
在热冲压过程中，塑料材料在加热后通过模具进行冲压成型，适用于大批量生产的自动送料，尤其适用于材料厚度较小时。
冷冲压
虽然主要用于金属板材，但理论上塑料也可以进行冷冲压，不过这种情况较少见，且可能不适用于所有塑料材料。
压缩模塑（模压）
压缩模塑是热固性塑料和增强塑料成型的主要方法。将原料在已加热到指定温度的模具中加压，使原料熔融流动并均匀地充满模腔，在加热和加压的条件下经过一定的时间，使原料形成制品。
注塑成型
注塑成型是将熔融的塑料材料通过注塑机的喷嘴注入到预先准备好的模具中，冷却后脱模得到所需形状的塑料制品。这种方法适用于各种形状和尺寸的塑料产品。
压延成型
压延成型是将熔融状态的塑料通过多辊压延机进行压延，形成具有一定厚度和宽度的连续片材或薄膜的加工方法。这种方法广泛应用于薄膜、片材等塑料制品的生产。
冲裁
冲裁是冲压的基本工序之一，包括落料和冲孔，用于将塑料板材分离成所需形状和尺寸的零件。冲裁模具有锋利的刃口，以保证切口整齐而少毛刺。
根据具体的应用需求和塑料材料的性质，可以选择合适的冲压工艺来制造塑料产品。热冲压适用于热塑性塑料，而压缩模塑和注塑成型则更适用于热固性塑料。压延成型则主要用于生产薄膜和片材。
