制作塑料玩具车时，可以使用以下几种材料：
聚丙烯（PP） ：聚丙烯有均聚PP-H与共聚PP-R之分。均聚PP-H常用于制作塑料玩具，其具有较高的强度及高耐温性，最大耐受温度可达100℃，因此均聚PP制成的玩具可用热水煮沸式消毒。但均聚PP因为结构规整度较高，故其耐冲击性能较差，且耐光性、耐老化性以及尺寸稳定性方面都较差，所以均聚PP制成的玩具需要添加助剂以实现良好性能。聚乙烯（PE）也是玩具制品常用的原材料，其原料丰富、成型佳、强度较高、耐磨、韧性好，适合做各种塑料注塑制品。但聚乙烯质软，因此玩具表面很容易产生刮痕，导致外表不美观。而且聚乙烯的耐热温度较低，难以用热水消毒，卫生指标不能与均聚PP媲美。聚氯乙烯（PVC）：
PVC产品软硬度可变，其材料价格相对低廉，但经研究发现，PVC耐稳性能较差，其在高热环境下，容易释放有毒气体，而玩具一般供儿童使用，因此PVC玩具制品存在安全隐患。
ABS树脂：
ABS树脂是一种共混聚合物，其耐热、耐磨，弹性、韧性、抗冲击性、刚性、耐老化性优异，表面光滑，且着色性较好，常用于家电及汽车等重工业制品。
聚碳酸酯（PC）：
聚碳酸酯具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，耐热性好，耐寒性也非常好，收缩率低，合适的壁厚为2-3.5mm。
聚酰胺（PA）：
PA具有良好的力学性能、耐热性、耐磨性、耐化学药品性和自润滑性，且有一定的阻燃性，易于加工成型，广泛应用于汽车、电器、特种设备等领域。
其他材料：
如聚甲基丙烯酸酯（PMMA）、聚甲醛（POM）、聚氨酯（PU）等也有各自的应用场景和优势。
建议
如果考虑玩具的安全性、耐用性和环保性，建议选择聚丙烯（PP）或ABS树脂。
如果考虑成本效益和加工性能，可以选择聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）。
对于需要更高耐热性和耐寒性的应用，可以选择聚碳酸酯（PC）。
对于需要更高强度和耐磨性的应用，可以选择聚酰胺（PA）。
根据具体需求和预算，可以选择最合适的材料来制作塑料玩具车。
