笔记本电脑的外壳主要使用以下几种塑料材料：

ABS工程塑料：

ABS工程塑料，也称为PC+ABS，是由丙烯腈-丁苯橡胶-苯乙烯共聚物（ABS）和聚碳酸酯（PC）混合而成的塑料合金。它具有良好的耐热性、耐冲击性和加工流动性，但重量较大且导热性能较差。ABS工程塑料因其成本低廉而被广泛应用于中低端笔记本电脑的外壳制造。

聚碳酸酯PC（PC-GF-）：

PC-GF-是由石油提炼的聚碳酸酯制成的塑料，具有优良的耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，同时散热性能优于ABS塑料。然而，PC-GF-相对较脆，容易破碎。

碳纤维复合材料：

碳纤维复合材料结合了碳纤维的轻质、高强度和优异的导热性能与塑料的可塑性。虽然成本较高，但其强度是铝镁合金的两倍，散热效果也最好。碳纤维复合材料通常用于需要较高强度和良好散热性能的高端笔记本电脑外壳。

镁铝合金：

镁铝合金具有轻质、高强度、良好的散热性和抗腐蚀性，但其硬度高而耐磨性较差，成本也较高。它通常用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本电脑外壳。

钛合金：

钛合金结合了铝合金的轻质和高强度特性，并具有良好的散热性能。它的加工性能优越，但成本非常昂贵，因此通常应用于高端和专业领域的笔记本电脑。

其他塑料：

还有一些其他特种工程塑料如PPS（聚苯硫醚）和PPA（聚酰胺），它们具有优异的机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性，但成本较高，应用相对较少。

总结：

笔记本电脑的外壳材料选择多样，主要根据产品定位和性能需求来决定。中低端市场主要采用ABS工程塑料，而高端市场则倾向于使用碳纤维复合材料、镁铝合金或钛合金等更轻、更强、更耐用的材料。