工程塑料的铣刀选择主要取决于塑料的类型、加工要求以及生产效率等因素。以下是一些常见工程塑料及其适用的铣刀类型：
一般工程塑料
立铣刀：适用于小面积的注塑件，刀具材料可以选择氮化钛涂层的高速钢W18Cr4V或K类硬质合金（如YG6、YG8）。这些刀具具有较好的耐磨性和导热性能，能够提高切削效率。
锯片铣刀：适合板料的下料切割，应使用少齿、大前角的锯片铣刀，容屑槽大而光滑，有利于排屑。
高性能工程塑料
PEEK（聚醚醚酮）：由于其高强度和耐磨性，需要使用特殊的刀具。常用的有硬质合金铣刀和立铣刀，这些刀具通常采用微粒度的碳化钨粉末与钴粉末混合成型，具有优异的耐磨性和耐高温性能。
其他工程塑料
PVC：可以使用单刃或双刃铣刀进行切割，薄板加工还可以使用柱刀或直刀。这些刀具在加工过程中具有无烟无味、速度快、效率高等特点。
环氧板、合成石、电木：这些塑料材料可以使用专用的铣刀进行加工，如平底环氧板铣刀等。这些刀具通常针对特定塑料材料的加工特性进行设计，以达到最佳的加工效果。
建议
选择合适的刀具材料：根据塑料的硬度和加工要求选择合适的刀具材料，如高速钢、硬质合金或特殊涂层刀具。
考虑刀具几何形状：刀具的几何形状应与工件材料的加工特性相匹配，以提高加工效率和表面质量。
注意排屑性能：选择具有良好排屑性能的刀具，以防止切屑堵塞，影响加工过程的顺利进行。
通过以上选择原则，可以有效地提高工程塑料的加工效率和产品质量。
