塑料助剂是聚合物（合成树脂）在成型加工过程中为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所必须添加的一些化合物。以下是一些主要的塑料助剂种类：

增塑剂：

增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的增塑剂有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。

热稳定剂：

防止塑料在加工、贮存和使用过程中因热、光、氧的作用而发生老化现象。热稳定剂主要分为氧化稳定剂和光稳定剂。

抗氧剂：

防止塑料在加工、贮存和使用过程中因氧化而发生老化现象。常用的抗氧剂有受阻酚类、亚磷酸酯类等。

光稳定剂：

防止塑料在加工、贮存和使用过程中因光的作用而发生老化现象。常用的光稳定剂有受阻胺类、苯并三唑类等。

阻燃剂：

提高塑料的耐燃性，使其具有自熄性或燃烧速率减缓。常用的阻燃剂有卤化物、磷酸酯、氧化锑、三氧化二锑等。

发泡剂：

在塑料中形成气泡，使塑料具有轻质、抗振、隔热、隔音等性能。常用的发泡剂有水、气体、化学发泡剂等。

抗静电剂：

消除或减少塑料制品表面产生的静电。常用的抗静电剂有阴离子型、阳离子型、非离子型和两性离子型等。

防霉剂：

防止塑料及其制品被微生物污染而发霉。常用的防霉剂有有机锡类、有机酚类、有机酸类等。

着色剂：

改善塑料的颜色。着色剂包括有机颜料和无机颜料，用于改变塑料的色泽和外观。

增白剂：

增加塑料的白度。增白剂通常与着色剂配合使用，使塑料更加洁白无瑕。

填充剂：

改善塑料的机械性能、降低成型收缩率、提高耐磨性等。常用的填充剂有碳酸钙、滑石粉、硅灰石等。

偶联剂：

改善塑料与填料、纤维等之间的界面性能，提高塑料的力学性能和加工性能。常用的偶联剂有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等。

润滑剂：

改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度。常用的润滑剂有硬脂酸锌、聚乙烯蜡等。

脱模剂：

防止塑料在成型过程中粘模，提高生产效率。常用的脱模剂有硅油、脂肪醇等。

这些助剂在塑料加工过程中发挥着重要作用，能够显著提高塑料制品的性能和使用寿命。选择合适的助剂是确保塑料制品质量的关键因素之一。