汽车室内使用的塑料材料种类较多，以下是一些常见和常用的塑料类型及其适用部位：

聚丙烯 （PP）

常用部位：仪表板、门内板、手套箱内外板、除雾格栅、把手等。

特性：成本低，抗菌和抗静电材料。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS）

常用部位：仪表板、门内板、手套箱、空调出风口、除雾格栅、把手等。

特性：良好的综合性能，包括强度、韧性和抗冲击性，抗菌和抗静电材料。

ABS+PC合金

常用部位：门内板、空调出风口等。

特性：结合了ABS和PC的优点，具有更高的强度和耐热性。

聚碳酸酯 （PC）

常用部位：仪表板、门内板、空调出风口等。

特性：高耐热性和抗冲击性，常用于高温环境。

PC/ABS合金

常用部位：仪表板、门内板、空调出风口等。

特性：低VOC（挥发性有机化合物），在-40℃环境下表现出良好的抗冲击性。

阻燃改性塑料

常用部位：内饰部件、引擎室等。

特性：提高材料的阻燃性能，增加汽车的整体安全性。

耐高温改性塑料

常用部位：引擎室、排气系统等高温环境。

特性：确保材料在高温条件下的稳定性和耐久性。

热塑性弹性体 （TPE）

常用部位：仪表板密封胶条、顶棚天窗密封条、车灯密封条、主副仪表板盒衬垫、车内储物盒衬垫、方向盘安全气囊端盖和挂挡护套等。

特性：柔软且具有弹性，触感舒适，适用于需要弹性支撑和良好手感的地方。

在选择汽车室内塑料材料时，需综合考虑其性能、安全性、环保性以及成本等因素。例如，在高温环境下需要使用耐高温改性塑料，而在需要高抗冲击性和良好触感的地方，则可以选择PC/ABS合金或TPE材料。