保养塑料模具的方法如下：

日常清洁

清除残留物：使用刷子、气枪或喷气器清除模具上的塑料残渣、油污和灰尘等。

清洁冷却系统：定期清洗模具的冷却系统，确保冷却水流动畅通，避免水垢和杂质堆积，可以使用专用的冷却系统清洗剂进行清洗。

润滑

润滑滑动部件：模具润滑可以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。在使用前后，应涂抹适量的模具专用润滑剂或润滑油，如导向装置、滑块和顶针等。

避免过量润滑：润滑剂过多可能会导致模具腔体受污染，影响产品质量，因此要注意控制润滑剂的用量。

防锈

防止潮湿环境：塑胶模具应存放在干燥、通风的环境中，避免受潮和受湿气影响，可以使用除湿剂或湿度控制设备控制环境湿度。

防止腐蚀和氧化：模具应定期进行防锈处理，可以使用防锈剂或涂抹一层薄薄的防锈油，特别是长时间不使用的模具。

定期检查

检查模具结构：定期检查模具的结构和零部件，确保其完整和稳固，及时维修和更换损坏的部件。

检查冷却系统：定期检查冷却系统，确保冷却水道的通畅和冷却效果的正常，清洗冷却系统或更换冷却水道。

检查润滑系统：定期检查润滑系统，确保润滑剂的供给和润滑效果，添加润滑剂或更换润滑系统。

注意安全

在使用模具时，要遵守安全操作规程，避免发生意外损伤。

记录与档案管理

为每副模具建立履历卡，详细记录其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，以便于发现和解决问题，提高生产效率。

通过以上步骤，可以有效地保养塑料模具，确保其保持良好的工作状态，延长使用寿命，并确保生产的顺利进行。