生产音响塑料壳的方法主要有以下几种：
挤出吹塑法
步骤：
挤出塑料胚体，将塑料加热至200~280℃，使塑料呈黏流状，然后从管口挤出形成塑料胚体。
将第一模具和第二模具夹紧塑料胚体进行合模，并切断塑料胚体。
向塑料胚体内吹入气体（压强为10~13bar）形成音响壳体。
打开模具，取出音响壳体。
注塑加工
步骤：
使用注塑加工设备对塑料进行加热、塑化、熔融。
将熔融的塑料注射到成型模具的空腔内成型。
经冷却降温、熔体固化后脱模，得到目标产品。
超声波塑料焊接
步骤：
利用超声波工艺将电动车喇叭音响外壳组装并焊接在一起。
使用15K或20K超声波塑料焊接设备进行焊接，确保焊接效果牢固。
建议
选择合适的加工方法：根据音响壳体的具体需求和生产规模，选择最合适的加工方法。挤出吹塑法适合大批量生产且对壳体厚度和密闭性要求较高的产品；注塑加工适合精度要求较高且形状复杂的产品；超声波焊接适合需要高强度连接的产品。
优化模具设计：确保模具设计合理，能够均匀填充塑料，避免内应力产生，从而提高产品质量。
后处理工艺：根据产品需求进行适当的修整、打磨、喷漆等后处理，以改善外观和手感。
这些方法各有优缺点，可以根据具体需求和实际情况进行选择和实施。
