处理塑料件银丝问题通常需要从原料干燥、模具设计、成型工艺等方面进行排查和优化。以下是一些可能的解决方法:
原料干燥
确保TPE原料充分干燥,将含湿量降至低值。
控制原料干燥的工艺条件,成型前料粒含水量需控制在0.03%以下。
使用加热保温装置,如料斗上部的红外灯泡或蒸汽夹套,以减少料粒吸湿。
模具设计
改善模具排气,防止气体在模具中积聚,导致银丝或气痕。
对于易析出材料,如ASA,除了排气槽深度,还需定期保养排气槽。
在有气痕的地方增加镶件排气、顶杆排气或排气钢排气,特别模具可用抽真空排气。
成型工艺
降低熔体温度,避免树脂过热分解。
缩短模塑周期,减少熔料在料筒中滞留时间。
适当增加背压,帮助熔体流动更均匀。
适当减小注射压力,避免过大压力导致银丝。
增大流道和浇口尺寸,以改善熔体流动状态。
其他注意事项
在生产过程中可加入适量的热稳定剂,提高材料的热稳定性。
在充模处开设排气槽,帮助排除气体。
选择合适的脱模剂和润滑剂,并要涂抹适量,以减少摩擦和粘模现象。
请根据具体情况选择合适的解决方法,并注意实际操作中的细节调整