要提高塑料表面的耐磨性，可以采取以下几种方法：

选择合适的基体树脂

超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：UHWMPE是最耐磨的塑料之一，选择它可以显著提高材料的耐磨性能。

高结晶度、规整度高的塑料：这些塑料通常比较耐磨，硬度高的塑料也更耐磨。

合适的弹性体：在聚丙烯（PP）改性中，可以采用聚烯烃弹性体（POE）、三元乙丙橡胶（EPDM）、热塑性动态硫化橡胶（TPV）等来增韧PP，但需注意弹性体的加入可能会降低耐刮擦性能，因此选择合适的弹性体非常重要。

采用耐磨性好的填料

二硫化钼：二硫化钼是一种重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下，能增加材料的硬度和耐磨性能，常用于尼龙塑料的耐磨添加剂。

石墨：石墨具有独特的格子状结构，使其在受到很小摩擦力时容易滑动，适合用于有水的环境，如水铺外壳、轮叶和关封等。

玻璃纤维：玻璃纤维可以提高热塑性塑料结构的整体性，改善耐磨性，常用于增强塑料的耐磨性能。

添加润滑物质或增强物质

聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE具有很低的磨擦系数，能在磨擦过程中形成润滑薄膜，适用于高负荷应用，如液压式活塞环封、推力垫圈等。

硅：硅也是一种常用的增强物质，可以提高塑料的耐磨性和自润滑性。

碳纤维：碳纤维具有高强度和高硬度，能有效提高塑料的耐磨性能。

表面处理

塑料模镀铬：镀铬层具有优良的耐磨性和高硬度，适用于多种酸性介质，能长久保持金属光泽。

渗氮：渗氮处理温度低，模具变形小，渗层硬度高，适合塑料模的表面处理，能显著提高耐磨性。

其他表面处理方法：还包括氮碳共渗、化学镀镍、离子镀氮化钛、碳化钛或碳氮化钛，PVD、CVD法沉积硬质膜或超硬膜等。

优化加工工艺和后处理

优化挤出工艺参数：如温度、压力、速度等，改善内部结构和性能，有助于提高耐磨性。

热处理和机械强化：对成品进行热处理和机械强化，如增加加强筋，采用润滑系统，可以进一步提升耐磨性。

通过上述方法的综合应用，可以显著提高塑料表面的耐磨性，延长其使用寿命。