金属与塑料的装配方法有多种，可以根据具体的应用需求和材料特性选择合适的方式。以下是几种常见的装配方法：

螺纹连接

通过在金属和塑料部件上加工出螺纹，实现相互配合连接。例如，使用螺纹钉和螺纹孔的配合。

粘接连接

使用特定的胶水或粘合剂将金属和塑料部件黏合在一起。这种连接方式可提供较高的强度和密封性。

热熔连接

通过加热塑料和金属部件，使塑料熔化并与金属表面结合。常用的热熔连接方式包括超声波焊接和热熔焊接。

机械固定连接

使用螺栓、螺母、垫片等机械元件将金属和塑料部件固定在一起。这种连接方式适用于需要频繁拆卸和重新连接的情况。

插接连接

通过设计特殊的插槽和插头将金属和塑料连接在一起。

夹紧连接

使用夹子或卡扣将金属和塑料固定在一起。

注塑嵌入

在塑料零件注塑成型的过程中嵌入金属零件，实现紧密结合。

机械紧固

用螺钉类紧固件连接紧固金属和塑料。

热熔焊接

利用高温将金属和塑料熔化，使其相互融合，形成牢固的连接。常见的焊接方法包括电弧焊、激光焊、超声波焊等。

钎焊

利用低熔点金属焊料将金属和塑料连接起来，通过加热焊料使其熔化，并在接缝处形成连接。

结构胶粘合

使用结构胶将金属和塑料粘在一起，结构胶的粘性很强，适合大面积粘结。

快干胶粘合

使用快干胶将金属和塑料粘在一起，粘结力好、固化速度快，适合大面积粘结工作。

AB胶粘合

将AB胶按照比例混合后涂抹在金属或塑料粘结面上，混合后会发生硬化，从而将两者粘结在一起。

激光直接连接

利用激光作用于金属表面，形成带槽的微观结构，通过激光加热使结合处的塑料熔化，形成有效连接。

这些方法各有优缺点，可以根据实际应用需求选择最合适的方法进行装配。例如，对于需要高强度和密封性的场合，可以选择粘接或热熔连接；对于需要频繁拆卸的场合，可以选择机械固定连接。