针对塑料电镀起泡的问题，可以采取以下几种方法进行修复：

使用电镀消泡剂

电镀消泡剂是一种专门用于消除电镀过程中产生的泡沫的化学制剂。它能够快速消除泡沫并长时间抑制泡沫的产生，且不会对产品质量造成影响。电镀消泡剂通常是无硅型产品，因此不会在槽壁上留下硅斑，也不会产生浮油、漂油或粘板等问题。

物理除泡方法

物理除泡方法主要是使用机械消泡器。机械消泡器利用机械力来打破泡沫，具有全自动、消泡快、无需添加消泡助剂等优点，并且消泡过程更纯净，不会影响产品品质。机械消泡器适用于各种电镀工艺条件，具有耐高温、耐酸碱的特性，能够长时间稳定地消泡。

清洁与预处理

确保金属表面在电镀前彻底清洁，去除所有油脂、污渍和氧化物。可以使用适当的溶剂、酸洗或碱洗步骤来清洁表面，并进行活化处理，以增强金属表面对镀层的附着力。

电镀液管理

确保镀液配方正确，没有污染，并且镀液的温度、pH值、浓度等条件控制在合适的范围内。定期分析电镀液的成分，确保主盐浓度、添加剂含量等处于适当水平，并定期更换或补充电镀液，以保持其稳定性和性能。

电镀过程控制

调整电镀生产过程的参数，如电流密度、镀液流动速度和电镀时间。增强镀液的搅拌，确保镀液中没有气泡，并在电镀过程中设置排气装置，以排除镀液中的气体。

后处理与检查

在电镀完成后进行适当的热处理或其他后处理，以移除表面的气泡并提高镀层的密实度。实施严格的质量控制措施，监测每一步骤的工艺参数，并对镀层的质量进行定期检查，确保产品质量。

系统优化与改进

确保电镀设备处于良好状态，定期检查和维护设备，避免设备故障导致的电镀问题。通过系统优化和改进，可以减少气泡的形成和粘附，从而提高电镀产品的质量。

建议根据具体情况选择合适的消泡方法，并在实施前进行充分的试验和评估，以确保达到最佳效果。