去除塑料黑点碳化的方法有以下几种：

机内清洗

对于小型挤出机，可以使用硬质塑料或其回料加白矿油进行清洗，温度适当提高10~15℃。在清洗过程中，挤出机的转速需要在低速和高速之间反复切换多次，并且可以反复停止和重新启动挤出机以提高清洗效果。当熔体中的碳化物明显减少时，更换为平常使用的塑料清洗至干净为止，然后逐渐调整到合适的温度，恢复正常生产。

拆卸清洗

对于结构复杂的中空吹塑设备储料式机头内的碳化物，拆卸清洗是必要的。首先将机头加热至足够温度后关闭电源，然后拆卸所有组装件进行清洗。

使用耐高温塑料润滑剂

推荐使用耐高温塑料润滑剂，如思立可硅酮粉，其热分解温度在400度以上，高温下不易焦化，能够改善耐磨耐刮性，降低摩擦系数，改善加工性能，提升表面质量，从而降低产品次品率和生产成本。

使用螺杆清洗料

市面上有专门用于清洗碳化物黑点的螺杆清洗料，可以有效清洗碳化物黑点。此外，还有专门的停机保养料，可以在停机时避免碳化物的产生，从而提高注塑机的使用率。

严格控制加工温度和背压

严格控制加工温度，确保实际加工温度与设定温度一致。不同的背压、周期时间、一次性射出量和热电偶插放位置都会影响熔料的碳化趋势。保持螺筒、喷嘴、流道内无死角，确保转弯处有平缓过渡，避免积料。

定期清理喷嘴和法兰

如果原料未被污染，但对空注射仍有黑点，需要清理喷嘴与法兰之间的炭化料，检查螺杆与机筒之间是否有间隙，确保喷嘴位置正确，法兰与喷嘴紧密连接，避免积存杂物和积料。

通过以上方法，可以有效去除塑料黑点碳化，提高塑料制品的质量和生产效率。建议根据具体情况选择合适的清洗方法，并在生产过程中严格控制工艺参数，以避免碳化黑点的产生。