要确保塑料颗粒完全干燥，可以遵循以下步骤和注意事项：
选择合适的干燥方法
真空塑料干燥：适用于吸湿性较强的塑料颗粒。在真空条件下，水分子更容易从颗粒内部蒸发并被移除，适用于对湿度敏感的材料。
对流式塑料干燥：适用于非吸湿性物料。通过加热的空气对流，将热量传递给塑料颗粒，并通过料斗壁将水分带走。
红外线塑料干燥：利用红外线辐射直接加热塑料颗粒，加热速度快，适合快速干燥需求。
控制干燥温度
干燥温度应高于水分子和聚合物链间引力的温度，通常在80°C至120°C之间，具体温度取决于塑料颗粒的种类和含水量。
控制干燥时间
干燥时间应根据塑料颗粒的种类、含水量及干燥设备的效率来确定。一般可以通过实验或经验公式来设定。
优化空气流动
确保干燥空气在颗粒周围均匀流动，以提高干燥效率。可以使用风扇或气流控制系统来实现均匀的空气流动。
使用除湿设备
对于高湿度环境，可以使用除湿机或分子筛等设备来降低空气中的水分含量，从而提高干燥效率。
监控露点
露点是衡量空气干燥程度的重要指标。在干燥过程中，应定期监测露点，确保空气中的水分含量极低，通常露点应低于-10°C。
设备维护
定期对干燥设备进行维护和清洁，确保设备的正常运行和干燥效果。例如，定期更换分子筛，清理加热元件等。
通过以上步骤和注意事项，可以大大提高塑料颗粒的干燥效果，确保其完全干燥。
