生产红色塑料的方法有多种,以下是几种常见的方法:
使用基体树脂和红色粉
将基体树脂(如PET、ABS、AS等)加入高混机中。
再加入黄相红色粉和蓝相红色粉,以及抗氧剂,搅拌至均匀。
在注塑机中制成色板,根据不同的基体树脂设定注塑温度和压力,待色板冷却后即可得到红色塑料。
使用红色母料
将高密度聚乙烯(HDPE)、线型聚乙烯、红色母料和开口剂母料按一定比例混合。
将混合后的原料加热至熔体状态,并通过挤压机进行挤压。
对挤压后的原料进行流延和冷却,最终得到红色塑料薄膜。
使用红色颜料
在HDPE树脂中加入红色颜料(如BBN、BBS和BBC的混合物),红色颜料的重量占树脂重量的5-10%。
将混合后的原料进行注塑或挤出成型,得到红色塑料薄膜。
使用色母粒
将塑料件粉碎后加入红色色母。
通过造粒机造粒,使红色色母与塑料原料混合均匀。
最后进行注塑或挤出成型,得到红色塑料制品。
这些方法各有优缺点,选择哪种方法取决于具体的应用需求、成本预算和生产效率。例如,使用红色母料或色母粒的方法适合大批量生产,且颜色稳定性较好;而使用基体树脂和红色粉的方法则可以在小批量生产时灵活调整颜色。