塑料自吸泵怎么操作

塑料自吸泵的操作可以分为启动、运行和停止三个主要步骤。以下是详细的操作指南:

启动前

检查流程:

确保流程设置正确无误。

环境清洁:

泵周围应保持清洁,无杂物妨碍运行。

设备检查:

检查联轴器保护罩、地脚螺丝是否紧固,轴承油盒润滑油是否充足,油位应在规定范围内。

仪表选择:

根据泵的用途和工作性质选择合适的压力表。

冷却水:

有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应确保水流畅通。

电源检查:

检查电压是否在规定范围内,电机接线及接地是否正常。

启动

设备检查:

再次检查水泵设备的完好情况。

轴承充油:

确保轴承油位正常、油质合格。

阀门开启:

将进口阀门全部打开,倒灌除外,打开放气阀排气。

注水或引水:

泵内注水或真空泵引水,检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。

电机旋转方向:

确认电机旋转方向正确。

启动电机:

启动电机,待转速正常后,检查压力、电流及振动和噪音情况。

出口阀调整:

一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转时间不宜超过3分钟。

运行

巡回检查:

定期检查轴承温度(不超过75℃),轴承室无进水、进杂质,油质不乳化或变黑。

压力和真空表:

注意压力表及真空表的读数,稳定后说明泵内已上液,进入正常输液作业。

温度监控:

注意泵内水温升高情况,过长则停泵检查原因。

异常处理:

如发生强烈振动和噪声,可能是汽蚀所致,可调节出口控制阀或降低泵的安装高度。

再次启动:

如泵因故停泵,再起动时,出口控制阀应稍开,有利于气体排出和泵在小负荷下起动。

渗漏检查:

检查管路系统有无渗漏现象。

停止

关闭阀门:

首先关闭吐出管路上的闸阀。

停止转动:

使泵停止转动。

放空液体:

在寒冷季节,应放空泵体内和轴承体冷却室内的水,以防冻裂。

注意事项

储液量:

确保泵内储液量高于叶轮上边缘,不足时应注放储液。

转动部件:

检查转动部件是否有卡位或异物,及时清除。

紧固松动:

检查底脚和各联结处螺母是否松动,及时紧固。

同轴度:

检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

进口管路:

确保进口管路无漏气现象,及时排除故障。

启动和停止:

启动前确保所有阀门关闭,停止前逐步关闭出口阀,最后关闭电源。

通过遵循以上步骤和注意事项,可以确保塑料自吸泵的安全、高效运行。

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