为了防止塑料断裂，可以采取以下措施：
材料选择
使用高质量、高性能的工程塑料，如聚酰胺、聚氨酯等，这些材料具有良好的硬度、耐磨性和耐高温性。
确保材料纯净，无杂质和气泡。
添加剂使用
添加增强剂，如玻璃纤维，提高塑料的强度和耐热性。
添加增塑剂，增强可塑性和柔软性，降低脆性。
添加稳定剂，如硬脂酸盐、环氧树脂，防止材料分解和破坏。
添加抗氧剂，防止热氧化，延长使用寿命。
添加防霉剂，防止微生物腐蚀。
成型工艺控制
控制好成型过程中的温度，降低料温，分段调节料筒温度，适当提高模温。
控制好注塑成型的压力和速度，增加注射压力，降低注射速度。
改善流道及型腔排气状况，清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。
热处理
成型后立即进行退火热处理，消除内应力，防止开裂。
控制好淬火和回火温度及时间，避免产生过大的应力和变形。
制品设计
选择合理的塑件形状，避免应力集中，如圆弧过渡代替尖角。
制品结构不宜太薄，过渡部分应尽量采用圆弧过渡。
使用和维护
避免将塑料制品长时间曝露在紫外线下或高温环境中。
防止踩踏利刃尖角的物品，以免断裂。
冬季避免将塑料底鞋存放在露天，以免鞋底变硬发脆。
其他注意事项
控制再生料含量，避免因材料强度过低而开裂。
强化干燥条件，防止塑料受潮分解。
制品成型后，进行适当的表面处理，如喷漆，以提高其耐候性和抗裂性。
通过上述措施，可以有效降低塑料断裂的风险。
