汽车塑料件怎么电镀的呢

汽车塑料件的电镀工艺主要包括以下步骤:

前处理

除油除蜡:去除塑料件表面的油脂、蜡质等脏污。

亲水:使塑料表面变得亲水,以便于后续粗化过程。

粗化:通过化学方法在塑料表面形成微小的凹坑,增加表面粗糙度,提高镀层与塑料基体的结合力。

中和:中和掉粗化过程中产生的酸和铬离子。

钯水:在粗化后的表面沉积胶体钯,作为催化剂。

解胶:使胶体钯分解,将钯原子附着在塑料表面。

化学镍:在钯的催化下,形成一层薄薄的化学镍层。

后处理电镀

瓦特镍或焦铜:在化学镍层上进一步沉积一层较厚的镍层。

光铜:使镍层更加光亮。

半光镍:在光铜层上形成半光亮层。

光镍:使镍层更加光亮,提高耐腐蚀性和耐磨性。

封口镍或珍珠镍:在光镍层上形成一层保护层,防止氧化。

光铬:在封口镍层上形成一层光亮铬层,提高表面光泽度和耐腐蚀性。

烘干:最后烘干处理,去除水分,完成电镀工艺。

通过以上步骤,汽车塑料件表面就能形成一层均匀、光亮且具有良好耐腐蚀性的金属镀层,从而提高其外观质量和使用寿命。

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