塑料圆角的半径取决于多种因素，包括材料类型、尺寸、功能要求以及设计考量。以下是一些常见的塑料圆角半径范围：

硬且脆的材料（如聚苯乙烯PS）

应力集中明显，圆角半径宜为1 - 3 mm。

柔韧性好的材料（如聚乙烯PE）

圆角半径约为0.5 - 1.5 mm。

大型注塑件

防破裂圆角半径通常为3 - 5 mm，小型件约为0.5 - 2 mm。

频繁受大力扣位的接口部件

圆角半径大约为2 - 5 mm。

受力小起定位作用的扣位

圆角半径约0.5 - 1.5 mm。

一般结构

塑胶件圆角半径R=0.5-1mm，最小Rmin=0.2mm。

压铸件

圆角半径R=1-3mm，建议尽量做大。

滚塑件

圆角半径R=0.5T-2T，T为滚塑件主壁厚。

硅胶件

最小圆角半径Rmin=0.2mm，通用圆角半径R=1-3mm。

内侧圆角

无特殊设计要求时，最小设计要求为0.3mm。

外侧圆角

产品外观面能接触到的地方不允许有尖角利边，圆角半径不应小于0.3mm。

特殊位置

对于与分型面、型芯与型腔配合处等位置不容易制成圆角时，则采用尖角。

建议

选择合适的圆角半径：根据具体的应用场景和材料特性选择合适的圆角半径，以确保产品的强度和美观性。

考虑模具寿命：较小的圆角半径可能会影响模具的寿命，特别是在需要高生产量的场合。

美观与功能性：如果设计要求较高的平滑性和美感，圆角可以设计得相对较大；如果设计要求棱角分明，则圆角可以适当减小。

通过综合考虑这些因素，可以确定最适合特定塑料件的圆角半径。