塑料模具的打模次数主要取决于多种因素，包括模具的材料、结构、制造精度、使用环境以及维护状况等。以下是一些具体信息：
一般塑料模具的打模次数
在正常的注射压力下，如果没有特殊要求，塑料模具可以进行2万到5万次的注射成型，期间需要更换一些部件和维护。
高质量塑料模具的打模次数
对于大型塑件，如果模具主料采用45钢并调质处理，其余如滑块和顶块部分采用P20，并在模具楔紧面上设置耐磨块和承压块，模具寿命可以延长到2万次以上。
某些精密度要求高的塑胶模具，通过外形光亮度取胜和抛光加工，可以达到60万次的保用期限。
理论上的塑料模具打模次数
从理论上讲，塑胶模具一般合模50万次就可以认为是合格的，但实际使用中，模具在生产和操作过程中难免会损坏，因此一般验收模具只是走一个过程。
建议
选择合适的材料：选择高质量的模具材料，如45钢、P20等，并进行适当的调质处理，可以显著提高模具的寿命。
精密加工和抛光：对模具进行精密加工和抛光，可以提高其精度和光亮度，从而延长使用寿命。
定期维护：定期对模具进行维护，包括更换磨损部件、清洁和润滑等，可以有效延长模具的使用寿命。
综上所述，塑料模具的打模次数并没有一个固定的标准，需要根据具体情况进行评估。通过选择合适的材料、精密加工和定期维护，可以显著提高模具的使用寿命。
