石油地下管网使用的材料主要有以下几种：

高密度聚乙烯（HDPE）：

HDPE因其优异的耐腐蚀性和耐化学品性能，能够有效防止石油产品泄漏和污染地下水。此外，HDPE管道还具有良好的耐压性能和耐磨性，能够承受高压力和长期使用。其柔韧性和抗冲击性也使其能够适应地下环境的变化和外部压力，因此是加油站地下油管的理想材料。

低合金高强度钢：

这种材质主要用于石油天然气管道，特别是燃气管道。虽然普通给水管道可以使用PE63、PE80、PE100等聚乙烯材料，但天然气的管道料是混配料，有国家相关标准要求。

常规钢管：

包括普通碳钢管（如20、Q235等）和铬合金不锈钢（如9Cr1Mo、13Cr）。普通碳钢管适合开采年限较短的油气田，因为需要频繁更换油管，对油气井生产影响较大，但生产初期基本不增加防腐费用。铬合金不锈钢则因其高强度和耐腐蚀性，在油气管道中得到应用。

内衬不锈钢复合钢管：

这种材质的天然气管道具有良好的机械性能，抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小，适宜用于建筑给水的立管和地埋敷设。

聚苯硫醚（PPS）：

PPS材料以其优异的耐热性、耐化学性和抗渗透性，成为石油管道应用的理想选择。它能够在高达220℃的环境中稳定工作，具有良好的化学稳定性，并且具有阻燃、高伸长率等特性，提高了管道的耐用性和安全性。

碳纤维复合材料：

碳纤维复合材料因其轻质高强、耐腐蚀等特性，正在逐渐应用于石油管道，为行业带来了新的解决方案。这种材料在管道建设和维护中能够解决传统金属管道存在的腐蚀、重量大等问题。

综上所述，石油地下管网使用的材料包括高密度聚乙烯（HDPE）、低合金高强度钢、常规钢管、内衬不锈钢复合钢管、聚苯硫醚（PPS）和碳纤维复合材料，具体选择哪种材料取决于实际应用需求和管道所承受的环境条件。