石油提炼硫磺成分的方法主要有以下几种：

硫磺回收车间

在炼油的主要生产车间（如常减压、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等）之后，会分离出含硫污水。这些含硫污水会被输送至硫磺回收处理车间，在这里通过一系列工艺处理，将硫从污水中回收，并生产出产品硫磺。同时，这些工艺也会对污水进行净化处理。

矿物提取法

这种方法通过高温高压反应器将含硫矿物（如黄铁矿、黄铜矿等）与氧化剂反应，生成氧化硫，再通过还原反应得到纯硫。这种方法需要使用高温高压设备，适用于从含硫矿物中提取硫。

炼油脱硫法

在炼油过程中，原油中的硫会被催化剂吸附，形成硫化物，影响燃油品质。因此，需要将硫从燃油中去除。这种方法通常使用氢气和催化剂反应，将硫化物转化为硫化氢，再通过吸附剂吸附硫化氢，最终得到纯硫。

硫化氢氧化法

这种方法需要将硫化氢和空气或氧气反应，生成二氧化硫和水。再通过吸附剂吸附二氧化硫，最终得到纯硫。这种方法适用于从石油和天然气中提取硫。

克劳斯反应机理

在炼厂气加工中，利用克劳斯反应机理将酸性气中的硫转化成硫磺。具体方法是含有硫化氢的酸性气在供氧不足的条件下燃烧，保持硫化氢与生成的二氧化硫成一定比例，使硫化氢转化成元素硫。

加热器中的硫磺提纯

将含有硫磺的物料（如高砷工业硫磺、化肥厂硫沫或天然气、石油炼厂气回收的粗硫磺等）置于加热器中加热，通入水或水蒸气反应，冷却，洗涤，干燥，可得到含硫量≥99.9%，含砷量≤0.003%的优质硫磺。这种方法设备简单，提纯速度快，产品易加工成磺粉。

水中造粒机

利用水作为冷却介质，将液态硫磺直接冷却固化成固态颗粒。液态硫磺通过液硫泵输送到造粒机的滴落机内，经平板分布器均布后滴入冷却水中，迅速冷却并固化成球形颗粒。固化后的硫磺颗粒经过脱水、烘干等工艺处理后成为最终产品。

这些方法各有优缺点，适用于不同的场合和需求。炼油厂通常采用硫磺回收车间的方法，因为它与炼油工艺紧密结合，能够高效地回收硫磺并净化污水。而在一些特定情况下，如处理含硫矿物或废渣，其他方法可能更为适用。