石油抽油机的工作原理主要基于往复运动和液体的吸引力。其工作流程如下：

动力传递

抽油机通常由电动机或燃气发动机驱动，通过减速器和曲柄连杆机构将旋转运动转化为往复运动。

电动机通过皮带将动力传递给减速器，减速器将高速旋转运动转化为曲柄的圆周转动。曲柄与连杆连接，连杆与横梁连接，横梁与游梁连接，从而使曲柄的圆周运动转化为游梁的上下摆动。

抽油杆与抽油泵

挂在驴头上的悬绳器通过抽油杆带动抽油泵柱塞作上下往复运动，将井液抽汲至地面。

抽油泵的柱塞上行时，泵腔内体积减小，压力增大，井下液体被吸入泵腔内；当柱塞下行时，泵腔内体积增大，压力减小，液体被压缩排入输油管道。

抽油过程中的振动与堵塞物清除

当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动。同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，从而对地层产生强大的抽吸力。

当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动。同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动对地层内的油流通道产生反向的冲击力。

通过这种频繁的抽吸力和挤压力扰动，油层内粘连的液滴和堵塞颗粒物被迫脱离原位，使不易移动的液滴开始流动，粘连的堵塞颗粒物脱离油道，实现疏通油道、扩大油流，增加原油产量。

辅助装置

现代抽油机通常采用一些辅助装置，如平衡装置、润滑系统等，以提高效率。

平衡装置用于调整抽油机在往复运动中的平衡，减少能耗和机械磨损。

润滑系统用于减少各部件之间的摩擦，延长设备使用寿命。

节电技术

抽油机采用变频调速控制，可以改变抽油机长期处于低效做功的状态，使其工作方式与油井实际负荷相匹配，保证每次都抽油，减少低效甚至无效抽取，从而降低电费开支和维护成本，提高运行效率。

变频器具有软起动功能，起动时电流较小，对电网冲击小，起动时能耗大为降低。同时，变频器可以实现设备上、下行程自动识别，从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。

通过以上步骤和机制，石油抽油机能够有效地将地下的原油抽取到地面，并通过辅助装置和节电技术提高工作效率和降低能耗。