食品生产环境是确保食品安全和品质的关键因素，它涉及多个方面，包括选址、车间设计、空间环境、空气流通、温度与湿度控制、清洁消毒等。以下是一些关键点：

选址及厂区环境

食品工厂应选址在卫生条件良好的区域，远离污染源，如粉尘、有害气体和放射性源。

厂址选择应符合土地使用政策和当地政府的统一规划，厂区道路和绿化带应合理规划，减少裸露地面以防止粉尘和扬沙。

食品车间环境

食品接触面包括直接与食品接触的表面（如加工设备、工器具、操作台案等）和间接接触面（如冷库门把手、设备按钮等）。

食品车间空间环境包括空气、温度、湿度、光照、洁净度以及车间布局、设备配置和人员操作等，这些因素都会影响食品生产安全。

空气流通与洁净度

车间内空气应通过高效的过滤器和净化器，确保空气质量符合标准要求。

通风系统应设计合理，采用送风、回风、排风系统进行循环通风和新风补充，换气量应符合规定标准。

温度与湿度控制

温度一般控制在15℃~25℃之间，具体根据生产工艺要求调节。

湿度应保持在40%-60%之间，以防止霉菌等微生物滋生。

清洁与消毒

车间地面、墙壁和设备应定期清洁消毒，确保食品生产环境的清洁卫生。

采用合适的消毒方法，如紫外线、臭氧和酒精等，杀灭微生物并去除车间异味。

环境控制与安全防护

生产过程中应严格控制温度、湿度、照明和通风等环境因素，营造洁净舒适的生产环境。

设置必要的安全防护设施，如防火、防爆、防滑等，确保员工及生产安全。

建筑材料与采光通风

食品加工厂房的建筑材料应具有良好的耐久性、防水防潮性和防护性，表面光滑平整，便于清洁消毒。

充足的自然采光和恰当的人工照明应结合使用，确保作业环境的整体亮度和均匀性。

通过以上措施，食品生产企业可以确保生产环境符合食品安全要求，有效避免原材料和食品的二次污染，保障食品的质量和安全。