食品厂含油废水的处理通常包括以下步骤：

预处理

通过格栅、调节池等设备去除废水中的大颗粒物质和调节水质水量，减少后续处理单元的负荷，提高处理效率。

油水分离

采用油水分离设备或工艺，如隔油池、气浮装置等，将废水中的油脂和水分进行分离，降低废水中的油脂含量。

生化处理

利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物分解为无害物质。常用的生化处理方法包括活性污泥法、生物膜法等，以降低废水中的有机物浓度，提高出水水质。

深度处理

根据废水水质和处理要求，可能还需要进行深度处理，如过滤、消毒等，以去除残余的污染物和确保出水质量。

排放或回用

经过处理后的废水，如果达到排放标准，则可以安全排放；如果水质较好，还可以考虑回用，如用于冲厕、绿化等。

具体案例

某植物油加工厂每日产生大量高油脂废水，处理工艺包括：

预处理：采用格栅与调节池，去除粗大杂质和调节pH值。

隔油与浮选：利用隔油池或气浮设备去除大部分油脂。

厌氧处理：送入厌氧反应器，将有机物分解为甲烷和二氧化碳。

好氧处理：进入好氧反应器，进一步降解有机物。

深度处理：采用混凝、沉淀、砂滤和反渗透等技术，去除悬浮物和胶体。

消毒与排放：通过紫外线消毒或氯消毒，确保出水符合排放标准后排放。

建议

回收油类物质：首先考虑回收废水中的油类物质，以便重复或循环使用，减少资源浪费。

选择合适的技术：根据废水的水质和处理要求，选择合适的处理技术，如物理法、物理化学法、化学法和生物法，确保处理效果和经济性。

预处理环节：重视预处理环节，去除大颗粒物质和调节水质水量，为后续处理创造有利条件。

深度处理：根据出水水质要求，选择适当的深度处理技术，如活性炭吸附、膜分离等，确保出水达到排放标准或回用标准。

通过以上步骤和技术的综合应用，可以有效处理食品厂含油废水，实现环境保护和资源回收的目标。