食品输送带烂了可以通过以下几种方法进行修补：

恢复边缘大小

对于边缘较大的损伤，可以使用厚度为18mm、宽度为10mm的L型聚氨酯修复条或厚度为15mm、宽度为30mm的方形聚氨酯修复条进行粘结。不规则边缘则可以用具有流动填充性能的食品流水线输送带修补胶填充，形成牢固灵活的整体。

包边工艺

适用于边缘损坏尺寸较小的情况，通过在破损边缘包一条厚度2.5mm、宽度10mm的聚氨酯修补条，将边缘部分下面的胶水和芯胶形成一个完整的保护层，抵御边缘的冲击和损坏。

冷硫化粘接剂

对于断裂的输送带，可以选择冷硫化方式进行接头处理。使用双组份高性能的德国进口工业粘合剂如SK313，适用于橡胶与橡胶、金属与橡胶、橡胶与织物、织物与织物的粘接。操作步骤包括清洁粘接表面，使用SK313冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层修补条进行接头处理。

局部热硫化技术

利用大型硫化机在较短时间内重新硫化受损部分，适用于轻微磨损部位，可以快速恢复输送带性能。但需要使用硫化设备，成本较高。

局部冷硫化技术

使用快速有效的修复材料如输送带橡胶修补剂，适用于大面积或温度敏感的输送带材料。操作步骤包括清洁破损区域，涂抹粘接剂，然后将修补条粘贴在破损区域上，并使用压实滚轮压实。

局部冷贴技术

适用于小面积或表面性的损坏。选择相应的半硫化修补条或修补片，使用压力将其与破损部位粘合，待固化后即可完成修补。

选择合适的修补方法取决于破损的程度、时间和成本考量等因素。建议根据实际情况选择最合适的修补技术，以确保修补效果和使用寿命。