要使食品喷砂处理得更快，可以采取以下措施：

优化工件布局

确保工件在转盘上均匀分布，避免重叠或间隔过大，以提高喷砂效率。

使用夹具或支架固定工件，防止在喷砂过程中工件移动，确保喷砂均匀。

调整喷砂参数

选择合适的喷嘴直径和类型，以保证最佳的喷砂效果。

控制喷砂压力，通常在3-7巴之间，根据工件的不同材质和表面状况灵活调整。

优化转盘转速，根据工件的类型和喷砂需求，合理设置转盘的转速，过快或过慢都会影响喷砂效果。

提高转盘速度

确保工件能够快速通过喷砂区域，减少在喷砂区的停留时间，提高整体处理效率。

采用多喷嘴设计

如果条件允许，可以考虑增加喷嘴数量，提升喷砂覆盖面积和速度，提高效率。

根据工件形状调整喷嘴的角度，以确保喷砂均匀到达每个部位。

气源流量的稳定性

确保气源流量的稳定性，以保证喷砂的效率。一般按照吸入式气源的配置，喷咀直径8mm，压力6公斤时，实耗所需要的空气流量为每分钟0.8立方米，压入式喷咀直径10mm，压力6公斤时，实耗所需要的空气源为每分钟5.2立方米。

气源压力

一般喷砂压力大概在4-7公斤，压力越大，磨料损耗越大，效率越高。但需要用户根据产品工艺的要求去选择相应的压力数值，并确保压力的大小满足工艺压力大小的要求。

喷砂磨料

选择优质的磨料，这样能提高喷砂效率，降低综合成本。

回砂系统

确保磨料能很好的循环分选，循环使用，满足喷砂磨料的供给。

喷枪系统

喷枪结构的选型和设计结构的合理性，喷枪出砂均匀稳定性等都与喷砂效率有非常密切的关系，操作者要时刻关注及保养。

通过以上措施，可以有效提高食品喷砂的处理速度，提升生产效率。