环保节能混凝土的制作方法有多种，以下提供几种具体的实施方式：

节能环保混凝土的生产方法

按重量份数称取水泥24-143份、粉煤灰11-38份、陶粒57-95份、磷渣砂43-100份、山砂39-43份、聚羧酸高效减水剂0.3-1.7份。

将这些原料置于搅拌机中搅拌，获得混合均匀的粉料。

再加入重量份数为22-54的水，进行搅拌，获得混合均匀的节能环保混凝土。

绿色环保型再生混凝土制备方法

对废弃的混凝土进行破碎、筛选，得到预制体土粒。

将预制体土粒和废弃PET塑料投入到加热罐中，对加热罐进行加热，之后使用金属滤网将预制体土粒和塑料液分离，得到混凝土粒。

将混凝土粒、塑料粒和细骨料进行混合，得到混合料一。

将普通硅酸盐水泥、引气剂、减水剂和硅烷偶联剂进行混合，得到混合料二。

将混合料二和混合料一依次加入到水中，充分搅拌、混合，得到再生混凝土。

轻质环保混凝土的加工方法

将硅藻土、三乙烯四胺改性榴莲壳、板栗壳纤维素、三聚氰胺、海泡石绒依次加入搅拌机，按料水比0.5-0.6加水混合搅拌均匀。

将空心玻璃微珠和单烷氧基型钛酸酯在滚筒炉中在50-55℃下滚抛混合0.5-1小时出料，与聚四氟乙烯粒子送入双螺杆挤出机共混挤出，再与步骤1的搅拌料搅拌均匀得第一料浆，搅拌机送出第一料浆前2-3分钟加入加气铝粉。

将水泥、氟石膏、氮化硅粉粉碎至220-250目后按水料比1.5-1.8加水混合搅拌均匀。

将所有材料混合搅拌得到最终产品。

新型节能建材用混凝土的加工方法

包括磨粉、搅拌、浇注、成型、切割等步骤。

具体原料包括铁矿石、生石灰、水泥、石膏、粉煤灰、铝粉等，经过研磨、混合、搅拌后注入模具，在蒸养室中进行发气成型，最后进行切割。

利用工业废水生产的环保高性能混凝土

包括水泥、水、石子、粉煤灰、矿粉、砂子、高性能增强剂等原料。

具体制备方法未详细描述，但强调了使用工业废水作为一部分原料。

全固废低碳混凝土

包括水、再生骨料、粉煤灰、矿渣、复合碱激发剂、再生纤维等组分。

再生骨料可以是再生粗骨料、再生细骨料、再生骨料砖、再生骨料砌块中的一种或多种组合。

这些方法各有特点，可根据具体需求和条件选择合适的制备方法。在制作过程中，注意原料的选择和配比，以及搅拌、养护等关键环节，以确保混凝土的环保节能性能。