环保胶片发白可能由多种原因造成，以下是针对不同情况的处理方法：
配方调整
在绿色胶料配方中加入5份古马隆和5份萜烯树脂，使用油膏、古马隆、再生胶提高配合剂在胶料中的溶解度，可以有效缓解喷霜问题。
限制配合剂的用量在橡胶贮存和使用时所允许的最大用量范围内，选择溶解度与配方生胶接近的配合剂，适当调整橡胶配方中配合剂间的配合，改善胶料加工工艺（包括提高配合剂分散性、提高硫化程度、改善贮存条件等），有效避免绿色胶料表面泛白。
环境控制
将贴片胶置于低温环境中保存，避免再次暴露在阳光或高温环境中，有助于恢复其原本的颜色和性能。
加热与重新加工
如果发现固态贴片胶出现发白现象，可以尝试重新加热并重新加工固态贴片胶，以重新激活其成分。
UV胶固化条件
施胶时要均匀，根据施胶厚度选择合适的UV灯。
粘接前，粘接表面要清除干净，不能有灰尘、油污、水分等影响固化的因素。
选择合适功率的UV灯照射固化，注意灯照时的距离，避免因功率过大或距离过短导致胶层剧烈反应和内应力增加，从而出现发白现象。
使用快干胶
如果材料可以透光，可以考虑使用UV紫外线胶水进行粘接，这种胶水在粘合时会将粘合面表层溶解后干化，从而起到粘合的作用。
建议根据具体情况选择合适的处理方法，以确保环保胶片的质量和性能。
